Перевод: со всех языков на английский

С английского на:
Все языки
Со всех языков на:
Все языки
Английский
Немецкий
Русский
Турецкий

толщина оболочки

1 толщина оболочки
1. thickness of the shell
толщина оболочки
Расстояние между наружной и внутренней поверхностями оболочки по нормали к срединной поверхности.
[Сборник рекомендуемых терминов. Выпуск 82. Строительная механика. Академия наук СССР. Комитет научно-технической терминологии. 1970 г.]

Тематики
- строительная механика, сопротивление материалов
EN
- thickness of the shell
DE
- Wandsturke der Schale
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > толщина оболочки
2 толщина оболочки

1) Construction: shell thickness, thickness of shell

2) Makarov: shell depth

Универсальный русско-английский словарь > толщина оболочки
3 толщина оболочки

shell thickness

Russian-English dictionary of construction > толщина оболочки
4 толщина оболочки

shell thickness

Русско-английский научно-технический словарь Масловского > толщина оболочки
5 толщина оболочки

shell-wall thickness

Русско-английский словарь по машиностроению > толщина оболочки
6 толщина оболочки

shell thickness

Русско-английский глоссарий по космической технике > толщина оболочки
7 толщина оболочки кабеля

Cables: cable sheath thickness

Универсальный русско-английский словарь > толщина оболочки кабеля
8 толщина свода
1. depth of vault
толщина свода
(напр. защитной оболочки ядерного реактора)
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики
- энергетика в целом
EN
- depth of vault
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > толщина свода
9 приборная часть соединителя, устанавливаемая при закреплении снаружи оболочки (устройства)
1. front mounting connector
приборная часть соединителя, устнавливаемая при закреплении снаружи оболочки (устройства)
-
[Интент]
Параллельные тексты EN-RU

Рис. Phoenix Contact
1. Приборная часть соединителя (в данном случае - приборная розетка);
2. Стенка оболочки (например, шкафа) толщиной около 3 мм;
3. Крепежная резьба на корпусе части соединителя.
The flush-type connectors are directly fixed at the front of the device. The plate thickness required is approximately 3 mm.
Device connectors are available with M16 or PG9 fastening threads and have 0.5 m long individual wires.
[Phoenix Contact]

Приборные части соединителя закрепляют непосредственно на наружной поверхности устройства. Толщина стенки должна быть равна приблизительно 3 мм.
Приборные части соединителя поставляются с крепежной резьбой М16 или PG9 и с закрепленными проводами длиной 0,5 м.
[Перевод Интент]

Рис. Phoenix Contact
1. Приборная часть соединителя;
2. Уплотнительное кольцо
3. Плоская фаска.
  Если отверстие в стенке выполнить с учетом фасок, то они исключают проворачивание корпуса соединителя;
4. Стенка оболочки (например, шкафа) толщиной менее 3 мм
5. Провода;
6. Гайка.
In case of smaller wall thicknesses, the flush-type connectors are locked using a flat nut. The key surfaces of the fastening thread can be used as protection against rotation.
The mounting section must then be adapted to the connector contour.
[Phoenix Contact]

При меньшей толщине стенки приборную часть соединителя крепят с помощью гайки. Две плоские фаски на крепежной резьбе соединителя предназначены для предотвращения проворачивания корпуса в стенке оболочки. Для этого форма отверстия в стенке оболочки должна соответствовать форме крепежной части корпуса с учетом фасок.
[Перевод Интент]

Рис. Phoenix Contact

The square flange is screwed together with the front side of the device. An integrated seal seals the device.
[Phoenix Contact]

Квадратный фланец закрепляют на наружной поверхности стенки устройства винтами.
Уплотнение места крепления осушествляется с помощью прокладки, находящейся во фланце.
[Перевод Интент]

Тематики
- соединитель электрический (разъем)
Классификация
>>>
EN
- front mounting connector
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > приборная часть соединителя, устанавливаемая при закреплении снаружи оболочки (устройства)
10 склеральная толщина (контактной линзы)
1. scleral thickness
склеральная толщина (контактной линзы)
Толщина склеральной зоны, измеренная перпендикулярно к передней склеральной поверхности в некоторой определенной точке.
[ ГОСТ 28956-91]

Тематики
- оптика очковая и офтальмологическая
Обобщающие термины
- линзы контактные
- склеральные линзы и оболочки
EN
- scleral thickness
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > склеральная толщина (контактной линзы)
11 относительная толщина

1) Aviation: thickness ratio, thickness ratio (профиля или крыла), thickness-chord ratio, thickness-chord ratio (профиля или крыла)

2) Makarov: relative thickness (напр. оболочки)

Универсальный русско-английский словарь > относительная толщина
12 оболочка переменной толщины

non-uniform shell

толщина оболочки — shell thickness

Авиация и космонавтика. Русско-английский словарь > оболочка переменной толщины

13 композиция

SDR 9
SDR 7,4
SDR 6
SDR 41
SDR 33
SDR 26
SDR 21
SDR 17,6
SDR 17
SDR 13,6
SDR 11
PN 8
PN 6,3
PN 6
PN 5
PN 4
PN 3,2
PN 25
PN 20
PN 2,5
PN 16
PN 12,5
PN 10
composition

композиция
Осмысленное, сложное и/или оригинальное оформление всех движений в программе по фигурному катанию в соответствии с принципами пропорциональности, единства, объемности, рисунка, структуры и выразительности.
[Департамент лингвистических услуг Оргкомитета «Сочи 2014». Глоссарий терминов]

composition
Intentional, developed and/or original arrangement of all types of movements in figure skating program according to the principles of proportion, unity, space, pattern, structure and phrasing.
[Департамент лингвистических услуг Оргкомитета «Сочи 2014». Глоссарий терминов]

Тематики

фигурное катание

EN

composition

3.20 композиция: Гомогенная гранулированная смесь базового полимера (ПЭ), включающая в себя добавки (антиоксиданты, пигменты, стабилизаторы и др.), вводимые на стадии производства композиции, в концентрациях, необходимых для обеспечения изготовления и использования труб, соответствующих требованиям настоящего стандарта».

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

«4.1 Размеры труб из композиций полиэтилена ПЭ 32 приведены в таблице 1, из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 - в таблицах 2 и 3»;

таблица 1. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32» на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 °С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0,6 на 6; 1 на 10;

таблицы 2 и 3 изложить в новой редакции:

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр d_em		Овальность после экструзии^***, не более
Номинальный размер DN/OD	d_{em, min}	Предельное отклонение^*	Овальность после экструзии^***, не более
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4^**	1,4
50	50,0	+0,4^**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В - для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А - для размеров DN/OD ≥ 710. ^ Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. ^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые.

Таблица 3 - Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 2,5		PN 3,2		PN 4		PN 5
ПЭ 80	PN 3,2		PN 4		PN 5		PN 6,3
ПЭ 100	PN 4		PN 5		PN 6,3		PN 8
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
50	-	-	-	-	2,0	+0,3	2,4	+0,4
63	-	-	2,0	+0,3	2,5	+0,4	3,0	+0,4
75	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4	2,9	+0,4	3,6	+0,5
90	2,2	+0,4	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,3	+0,6
110	2,7	+0,4	3,4	+0,5	4,2	+0,6	5,3	+0,7
125	3,1	+0,5	3,9	+0,5	4,8	+0,6	6,0	+0,7
140	3,5	+0,5	4,3	+0,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4,0	+0,5	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
180	4,4	+0,6	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0
200	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1
225	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,8	+1,2
250	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1	11,9	+1,3
280	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,7	+1,2	13,4	+1,5
315	7,7	+0,9	9,7	+1,1	12,1	+1,4	15,0	+1,6
355	8,7	+1,0	10,9	+1,2	13,6	+1,5	16,9	+1,8
400	9,8	+1,1	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1
450	11,0	+1,2	13,8	+1,5	17,2	+1,9	21,5	+2,3
500	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2,5
560	13,7	+1,5	17,2	+1,9	21,4	+2,3	26,7	+2,8
630	15,4	+1,7	19,3	+2,1	24,1	+2,6	30,0	+3,1
710	17,4	+1,9	21,8	+2,3	27,2	+2,9	33,9	+3,5
800	19,6	+2,1	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,1	+4,0
900	22,0	+2,3	27,6	+2,9	34,4	+3,6	42,9	+4,4
1000	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,2	+4,0	47,7	+4,9
1200	29,4	+3,1	36,7	+3,8	45,9	+4,7	57,2	+5,9
1400	34,3	+3,6	42,9	+4,4	53,5	+5,5	66,7	+6,8
1600	39,2	+4,1	49,0	+5,0	61,2	+6,3	76,2	+7,8
1800	44,0	+4,5	55,1	+5,7	68,8	+7,0	85,8	+8,7
2000	48,9	+5,0	61,2	+6,3	76,4	+7,8	95,3	+9,7

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 6		-		PN 8		PN 10
ПЭ 80	(PN 7,5)		PN 8		PN 10		PN 12,5
ПЭ 100	(PN 9,5)		PN 10		PN 12,5		PN 16
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
25	-	-	-	-	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4
32	-	-	2,0^*	+0,3	2,4	+0,4	3,0^*	+0,4
40	2,3	+0,4	2,4	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5
50	2,9	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5	4,6	+0,6
63	3,6	+0,5	3,8	+0,5	4,7	+0,6	5,8	+0,7
75	4,3	+0,6	4,5	+0,6	5,6	+0,7	6,8	+0,8
90	5,1	+0,7	5,4	+0,7	6,7	+0,8	8,2	+1,0
110	6,3	+0,8	6,6	+0,8	8,1	+1,0	10,0	+1,1
125	7,1	+0,9	7,4	+0,9	9,2	+1,1	11,4	+1,3
140	8,0	+1,0	8,3	+1,0	10,3	+1,2	12,7	+1,4
160	9,1	+1,1	9,5	+1,1	11,8	+1,3	14,6	+1,6
180	10,2	+1,2	10,7	+1,2	13,3	+1,5	16,4	+1,8
200	11,4	+1,3	11,9	+1,3	14,7	+1,6	18,2	+2,0
225	12,8	+1,4	13,4	+1,5	16,6	+1,8	20,5	+2,2
250	14,2	+1,6	14,8	+1,6	18,4	+2,0	22,7	+2,4
280	15,9	+1,7	16,6	+1,8	20,6	+2,2	25,4	+2,7
315	17,9	+1,9	18,7	+2,0	23,2	+2,5	28,6	+3,0
355	20,1	+2,2	21,1	+2,3	26,1	+2,8	32,2	+3,4
400	22,7	+2,4	23,7	+2,5	29,4	+3,1	36,3	+3,8
450	25,5	+2,7	26,7	+2,8	33,1	+3,5	40,9	+4,2
500	28,3	+3,0	29,7	+3,1	36,8	+3,8	45,4	+4,7
560	31,7	+3,3	33,2	+3,5	41,2	+4,3	50,8	+5,2
630	35,7	+3,7	37,4	+3,9	46,3	+4,8	57,2	+5,9
710	40,2	+4,2	42,1	+4,4	52,2	+5,4	64,5	+6,6
800	45,3	+4,7	47,4	+4,9	58,8	+6,0	72,6	+7,4
900	51,0	+5,2	53,3	+5,5	66,1	+6,8	81,7	+8,3
1000	56,6	+5,8	59,3	+6,1	73,5	+7,5	90,8	+9,2
1200	68,0	+6,9	71,1	+7,3	88,2	+9,0	108,9	+11,0
1400	-	-	83,0	+8,4	102,9	+10,4	-	-
1600	-	-	94,8	+9,6	117,5	+11,9	-	-
1800	-	-	106,6	+10,8	-	-	-	-
2000	-	-	118,5	+12,0	-	-	-	-

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	-		-		-
ПЭ 80	PN 16		PN 20		PN 25
ПЭ 100	PN 20		PN 25		-
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
12	-	-	-	-	2,0	+0,3
16	2,0^*	+0,3	2,3^*	+0,4	2,7	+0,4
20	2,3	+0,4	3,0^*	+0,4	3,4	+0,5
25	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,2	+0,6
32	3,6	+0,5	4,4	+0,6	5,4	+0,7
40	4,5	+0,6	5,5	+0,7	6,7	+0,8
50	5,6	+0,7	6,9	+0,8	8,3	+1,0
63	7,1	+0,9	8,6	+1,0	10,5	+1,2
75	8,4	+1,0	10,3	+1,2	12,5	+1,4
90	10,1	+1,2	12,3	+1,4	15,0	+1,7
110	12,3	+1,4	15,1	+1,7	18,3	+2,0
125	14,0	+1,5	17,1	+1,9	20,8	+2,2
140	15,7	+1,7	19,2	+2,1	23,3	+2,5
160	17,9	+1,9	21,9	+2,3	26,6	+2,8
180	20,1	+2,2	24,6	+2,6	29,9	+3,1
200	22,4	+2,4	27,4	+2,9	33,2	+3,5
225	25,2	+2,7	30,8	+3,2	37,4	+3,9
250	27,9	+2,9	34,2	+3,6	41,5	+4,3
280	31,3	+3,3	38,3	+4,0	46,5	+4,8
315	35,2	+3,7	43,1	+4,5	52,3	+5,4
355	39,7	+4,1	48,5	+5,0	59,0	+6,0
400	44,7	+4,6	54,7	+5,6	66,4	+6,8
450	50,3	+5,2	61,5	+6,3	-	-
500	55,8	+5,7	68,3	+7,0	-	-
560	62,5	+6,4	76,5	+7,8	-	-
630	70,3	+7,2	86,1	+8,7	-	-
710	79,3	+8,1	97,0	+9,8	-	-
800	89,3	+9,1	109,3	+11,1	-	-
900	100,5	+10,2	-	-	-	-
1000	111,6	+11,3	-	-	-	-
^* Номинальная толщина стенки труб увеличена в соответствии с условиями применения по сравнению с указанной в ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR. Примечания 1 Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032. 2 Полиэтилен ПЭ 63 не рекомендуется для изготовления труб диаметром более 250 мм.

Пункт 4.1. Исключить слова: «При этом допускается изготовлять трубы с предельными отклонениями, указанными в скобках».

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс 1 %» на «±1 %»;

второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «±3 %» и «плюс 1,5 %» на «±1,5 %».

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

«5.1 Трубы изготовляют из композиций полиэтилена (см. 3.20) минимальной длительной прочностью MRS 3,2 МПа (ПЭ 32), MRS 6,3 МПа (ПЭ 63), MRS 8,0 МПа (ПЭ 80), MRS 10,0 МПа (ПЭ 100) (приложение Г) по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Введение добавок на стадии экструзии труб не допускается. Допускается изготовлять трубы из композиций полиэтилена с использованием вторичного гранулированного полиэтилена ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80 или ПЭ 100, полученного из труб собственного производства.

Классификация композиции полиэтилена по уровню минимальной длительной прочности MRS по таблице 4а (кроме ПЭ 32) должна быть установлена изготовителем композиции в соответствии с ГОСТ ИСО 12162.

Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность MRS, МПа	Расчетное напряжение σ_s,МПа
ПЭ 100	10,0	8,0
ПЭ 80	8,0	6,3
ПЭ 63	6,3	5,0
ПЭ 32	3,2	2,5

Значение MRS и классификацию композиции полиэтилена устанавливают, исходя из значения нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности σ_LPL, в соответствии с ГОСТ ИСО 12162. Значение σ_LPL должно быть определено на основе анализа данных длительных гидростатических испытаний образцов труб, выполненных по ГОСТ 24157. При определении длительной гидростатической прочности композиций полиэтилена ПЭ 100 прямая, описывающая временную зависимость прочности при 80 °С не должна иметь перегиба ранее 5000 ч».

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.1а:

«5.1а Трубы должны соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому и гигиеническому контролю (надзору)».

Пункт 5.2. Таблица 5. Графа «Значение показателя для труб из». Для показателя 1 заменить слова: «с синими продольными полосами в количестве не менее четырех» на «с синими продольными маркировочными полосами в количестве не менее трех»;

после слов «не регламентируются» дополнить словами: «Цвет защитной оболочки - синий»;

показатели 2, 3 и 4 изложить в новой редакции, показатель 5 дополнить знаком сноски «^*»; дополнить показателем 7 и сноской «^**»:

Наименование показателя	Значение показателя для труб из				Метод испытания
Наименование показателя	ПЭ 32	ПЭ 63	ПЭ 80	ПЭ 100	Метод испытания
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	350	350	350	По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта
3 Изменение длины после прогрева (для труб номинальной толщиной 16 мм и менее), %, не более	3				По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 12,0 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
7 Термостабильность при 200 °С^**, мин, не менее	20				По приложению Ж
^* В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 5а. ^** Допускается проводить испытание при 210 °С или при 220 °С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 °С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием:

«Маркировка не должна приводить к возникновению трещин и других повреждений, ухудшающих прочностные характеристики трубы.

При нанесении маркировки методом печати цвет маркировки должен отличаться от основного цвета трубы. Размер шрифта и качество нанесения маркировки должны обеспечивать ее разборчивость без применения увеличительных приборов.

Примечание - Изготовитель не несет ответственности за маркировку, ставшую неразборчивой в результате следующих действий при монтаже и эксплуатации: окрашивание, снятие верхнего слоя, использование покрытия или применение моющих средств, за исключением согласованных или установленных изготовителем.

Маркировка труб с соэкструзионными слоями и труб с защитной оболочкой - в соответствии с В.2.3 и В.3.4 (приложение В)».

Пункт 5.4.1. Первый абзац. Заменить значение: «до 1 т» на «до 3 т»; дополнить словами: «По согласованию с потребителем из пакетов допускается формировать блок-пакеты массой до 5 т»;

первый и четвертый абзацы. Заменить слова: «и труднодоступных районов» на «и приравненных к ним местностей» (2 раза);

третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

Пункт 6.1. Первый абзац. Заменить слова: «Трубы из полиэтилена» на «Полиэтилен, из которого изготовляют трубы,»; заменить ссылку: ГОСТ 12.1.005 на ГОСТ 12.1.007.

Пункт 6.2. Второй абзац после слов «соответствовать ГОСТ 12.3.030» изложить в новой редакции: «Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны и класс опасности приведены в таблице 6»;

таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005^*, мг/м³

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Действие на организм

Формальдегид

0,5

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

Общее токсическое

Углерода оксид

Общее токсическое

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

Общее токсическое

Аэрозоль полиэтилена

Общее токсическое

^* В Российской Федерации действует ГОСТ 29325,

б) как расчетное значение из нескольких (в соответствии с таблицей 7а) измерений диаметра, равномерно расположенных в выбранном поперечном сечении.

Таблица 7а - Количество измерений диаметра для данного номинального размера

Номинальный размер трубы DN/OD	Количество измерений диаметра в данном поперечном сечении
≤40	4
>40 и ≤600	6
>600 и ≤1600	8
>1600	12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 7б.

Таблица 7б - Погрешность измерения диаметра

В миллиметрах

Номинальный размер трубы DN/OD	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до^*
≤600	0,1	0,1
600 < DN ≤ 1600	0,2	0,2
>1600	1	1
^* Округление среднего значения проводят в большую сторону.

В случае перечисления б), рассчитывают среднеарифметическое значение полученных измерений, округляют в соответствии с таблицей 7б и записывают результат как средний наружный диаметр d_е_m».

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Заменить слова: «в таблицах 1 - 4» на «в таблицах 1, 3».

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абзац дополнить словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

«8.4 Относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262^* на образцах-лопатках, при этом толщина образца должна быть равна толщине стенки трубы. Отрезок трубы, изготовленный из пробы, отобранной по 7.2, разделяют на равное количество секторов, вырезают полосы, располагаемые приблизительно равномерно по окружности трубы, в количестве, указанном в таблице 7в.

________

^* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1-2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

Таблица 7в - Количество образцов

Номинальный наружный диаметр, d_n, мм	20 ≤ d_n < 75	75 ≤ d_n < 280	280 ≤ d_n < 450	d_n ≥ 450
Количество полос для изготовления образцов	3	5	5	8
Примечание - Для труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух или трех отрезков труб.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм	Тип образца по ГОСТ 11262	Способ изготовления	Скорость испытания, мм/мин
е ≤ 5	1	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	100 ± 10
5 < е ≤12	2	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	50 ± 5
е > 12	2	Механическая обработка по ГОСТ 26277	25 ±2
или е > 12	3 по рисунку 1	Механическая обработка по ГОСТ 26277	10 ± 1

Рисунок 1 - Образец типа 3

Таблица 9 - Размеры образца типа 3

Параметр	Размеры, мм
Общая длина l₁, не менее	250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l₂	165 ± 5
Длина рабочей части (параллельная часть) l₃	25 ± 1
Расчетная длина l₀	20 ± 1
Ширина головки b₁	100 ± 3
Ширина рабочей части (параллельная часть) b₂,	25 ± 1
Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления r	25 ± 1
Диаметр отверстия d	30 ± 5

При изготовлении ось образца должна быть параллельна оси трубы и располагаться по центру полосы, при этом штамп-просечку устанавливают на внутреннюю сторону полосы.

Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре испытания (23 ± 2) °С при номинальной толщине образца, мм:

е_n < 3 ………………………………………………..… в течение 1 ч ± 5 мин

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » 3 ч ± 15 мин

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » 6 ч ± 30 мин

16 ≤ е_n < 32 …………………………………………………… » (10 ± 1) ч

е_n ≥ 32 …………………………………………………………. » (16 ± 1) ч.

Примечание - При достижении относительного удлинения 500 % испытание может быть прекращено до наступления разрыва образца.

За результат испытания принимают минимальное значение относительного удлинения при разрыве, вычисленное до третьей значащей цифры».

Пункт 8.5 дополнить словами: «на трубах номинальной толщиной стенки 16 мм и менее. При этом образцы перед испытанием кондиционируют в стандартной атмосфере 23 по ГОСТ 12423 при номинальной толщине испытуемой трубы, мм:

е_n < 3 ………………………………………………….. в течение 1 ч

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » ≥3 ч

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » ≥6 ч».

Пункт 8.6. Заменить слова: «на трех пробах» на «на пробах»; исключить слова: «Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа»; дополнить словами: «Среда испытания - «вода в воде».

Пункт 9.1. Последний абзац. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Трубы хранят по ГОСТ 15150, раздел 10 в условиях 5 ( ОЖ4) или 8 (ОЖ3). При этом трубы, изготовленные из несажевых композиций полиэтилена, хранят в условиях 8 (ОЖ3) в течение не более 12 мес, по истечению указанного срока они должны быть испытаны по показателям 2, 5, 7 таблицы 5».

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных».

Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный размер DN/OD	Расчетная масса 1 м труб, кг
Номинальный размер DN/OD	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,051
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,064
16	-	-	-	-	-	-	-	-	0,090	0,102	0,115
20	-	-	-	-	-	-	-	0,116	0,132	0,162	0,180
25	-	-	-	-	-	-	0,148	0,169	0,198	0,240	0,277
32	-	-	-	-	-	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	-	-	-	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	-	-	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	-	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,22	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,05	3,78	4,66	5,47	5,71	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,03	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,92	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6	-
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1	-
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3	116	-
630	29,9	37,1	46,0	56,5	66,6	69,6	84,8	103	123	146	-
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131	157	186	-
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137	166	199	236	-
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173	210	252	-	-
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214	259	311	-	-
1200	108	134	167	206	242	252	308	373	-	-	-
1400	148	183	227	280	-	343	419	-	-	-	-
1600	193	239	296	365	-	448	547	-	-	-	-
1800	243	303	375	462	-	567	-	-	-	-	-
2000	300	374	462	571	-	700	-	-	-	-	-

Примечание после таблицы Б.2. Заменить слова: «плотности полиэтилена» на «плотности композиции полиэтилена», «полиэтилена плотностью» на «композиции полиэтилена плотностью».

Приложение В изложить в новой редакции:

Источник: 2:

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > композиция

14 микрокапсулирование

Microencapsulation

Микрокапсулирование

Заключение небольших количеств вещества в оболочку пленкообразующего материала (микрокапсулу). Содержимое микрокапсул может находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии и представлять собой индивидуальное вещество или смесь. Размер микрокапсул изменяется от долей мкм до нескольких мм, а содержание капсулируемого вещества обычно составляет 70-85% от массы капсулы (иногда 95-99%). Оболочка микрокапсул может быть одно- или многослойной (толщина - от долей мкм до нескольких десятков мкм), а в зависимости от свойств образующего ее вещества - эластичной или жесткой.

Инкапсуляция наночастиц фуллерена C₆₀ в липидные оболочки липосом. Наночастицы C₆₀, иммобилизованные в сферических липидных оболочках, могут быть доставлены в раковые клетки человека, где они вызывают смерть раковых клеток при облучении видимым светом: при облучении C₆₀ индуцирует выделение синглетного кислорода, разрушающего раковые клетки.

Russian-English dictionary of Nanotechnology > микрокапсулирование
15 microencapsulation

Microencapsulation

Микрокапсулирование

Заключение небольших количеств вещества в оболочку пленкообразующего материала (микрокапсулу). Содержимое микрокапсул может находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии и представлять собой индивидуальное вещество или смесь. Размер микрокапсул изменяется от долей мкм до нескольких мм, а содержание капсулируемого вещества обычно составляет 70-85% от массы капсулы (иногда 95-99%). Оболочка микрокапсул может быть одно- или многослойной (толщина - от долей мкм до нескольких десятков мкм), а в зависимости от свойств образующего ее вещества - эластичной или жесткой.

Инкапсуляция наночастиц фуллерена C₆₀ в липидные оболочки липосом. Наночастицы C₆₀, иммобилизованные в сферических липидных оболочках, могут быть доставлены в раковые клетки человека, где они вызывают смерть раковых клеток при облучении видимым светом: при облучении C₆₀ индуцирует выделение синглетного кислорода, разрушающего раковые клетки.

Russian-English dictionary of Nanotechnology > microencapsulation

См. также в других словарях:

толщина оболочки — Расстояние между наружной и внутренней поверхностями оболочки по нормали к срединной поверхности. [Сборник рекомендуемых терминов. Выпуск 82. Строительная механика. Академия наук СССР. Комитет научно технической терминологии. 1970 г.] Тематики… … Справочник технического переводчика
толщина оболочки кокона — Расстояние между внешней и внутренней поверхностями поперечного сечения оболочки кокона. [ГОСТ 3398 74] Тематики шелк сырец Обобщающие термины коконное сырье и его свойства … Справочник технического переводчика
толщина свода — (напр. защитной оболочки ядерного реактора) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN depth of vault … Справочник технического переводчика
МЕЛАНОМА СОБСТВЕННО СОСУДИСТОЙ ОБОЛОЧКИ ГЛАЗА — мед. Меланома собственно сосудистой оболочки глаза злокачественная пигментная опухоль. Частота • 0,02 0,08% пациентов, наблюдаемых офтальмологами амбулаторно • Чаще диагностируют у мужчин в возрасте 31 60 лет (75%) • Пик заболеваемости (57%) 50… … Справочник по болезням
приборная часть соединителя, устанавливаемая при закреплении снаружи оболочки (устройства) — приборная часть соединителя, устнавливаемая при закреплении снаружи оболочки (устройства) [Интент] Параллельные тексты EN RU Рис. Phoenix Contact Приборная часть соединителя (в данном случае приборная розетка); Стенка оболочки (например, шкафа)… … Справочник технического переводчика
склеральная толщина (контактной линзы) — Толщина склеральной зоны, измеренная перпендикулярно к передней склеральной поверхности в некоторой определенной точке. [ГОСТ 28956 91] Тематики оптика очковая и офтальмологическая Обобщающие термины линзы контактныесклеральные линзы и оболочки… … Справочник технического переводчика
Клетка водорослей — Клетка основная структурная единица тела водорослей, представленных либо одноклеточными, либо многоклеточными формами. Совершенно уникальную группу составляют сифоновые водоросли: у них талломы не поделены на клетки, однако в цикле… … Биологическая энциклопедия
проверка — 2.9 проверка [аудит]: Систематическая и объективная деятельность по оценке выполнения установленных требований, проводимая лицом (экспертом) или группой лиц, независимых в принятии решений. Источник: ГОСТ Р 52549 2006: Система управления… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
оболочка — и; мн. род. чек, дат. чкам; ж. 1. Плёнка, кожура, слой чего л., покрывающий, обволакивающий что л. снаружи. О. плода. О. зерна. Бабочка вылетела из своей оболочки. Из своих оболочек показались на свет листочки. Лопнула тугая о. цветка. // Анат.… … Энциклопедический словарь
Десцеметова оболочка — Роговица человека. 1. эпителий роговицы 2. Боу … Википедия
Десцеметоцеле — Десцеметова оболочка, или задняя пограничная мембрана промежуточный слой между стромой и эндотелием роговицы. Эпонимное название дано в честь французского врача Жана Десме (J. Descemet, 1732 1810). Синтез коллагеновых молекул, образующих… … Википедия

Словари и энциклопедии на Академике

Перевод: со всех языков на английский

толщина оболочки

Тематики

EN

DE

Тематики

EN

Тематики

Классификация

EN

Тематики

Обобщающие термины

EN

Тематики

EN

См. также в других словарях:

Поделиться ссылкой на выделенное

Словари и энциклопедии на Академике

Перевод: со всех языков на английский

толщина оболочки

Тематики

EN

DE

Тематики

EN

Тематики

Классификация

EN

Тематики

Обобщающие термины

EN

Тематики

EN

См. также в других словарях:

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка: